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**功能定位** 规范水晶模具加工成品的入库流程,确保入库数据可追溯、可核对,避免数量差异与信息遗漏。 **核心功能** 管理入库日期、入库单号、订单单号、包装单号、切割尺寸、颜色、厚度、加工要求、入库数量、未入数量等字段。支持入库单创建、批量导入、数量校验及未入数量自动计算。 **业务价值** 消除手工记录易错、信息缺失等风险,实现入库数据与订单、包装环节的闭环核对,降低库存差异与合规隐患,提升追溯效率。 **使用场景** - 加工完成后,仓库依据包装单逐批录入入库数据,系统自动比对订单剩余未入数量。 - 质检发现异常时,通过入库单号快速定位对应批次及加工要求,追溯问题根源。 - 月末盘点时,按入库日期与订单维度汇总未入数量,辅助生产排期与补单决策。
👤 面向 企业管理者
📝 13 个字段📋 5 条业务规则

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[录入入库单号] A --> B[查询订单单号与包装单号] B --> C{订单单号与包装单号是否匹配?} C -->|是| D[自动带出切割尺寸、颜色、厚度、加工要求] C -->|否| End((结束)) D --> E[录入入库数量] E --> F{入库数量是否大于未入数量?} F -->|是| G[提示“入库数量超出未入数量”] G --> E F -->|否| H{入库数量是否为零?} H -->|是| I[提示“入库数量不能为零”] I --> E H -->|否| J[更新未入数量] J --> K{未入数量是否为零?} K -->|是| L[标记订单已完成] L --> M[保存入库记录] K -->|否| M M --> End((结束))

✏️ 产品入库

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